方法一：熱浸鋅處理。

   熱浸鋅就是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使凈化板表面附著鋅層，鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm，對(duì)厚板不小于86μm，從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外彩鋼板中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等，也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患，所以必須處理徹底。對(duì)于凈化板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者，應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故通不暢，易在管內(nèi)積存。

   方法二：熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層。

   這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)貴州凈化板表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到彩鋼板表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm-100μm）。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動(dòng)強(qiáng)度化影響。

   方法三：涂層法。

   涂層法防腐蝕性一般不作為長(zhǎng)效防腐蝕方法，所以用于室內(nèi)凈化板或相對(duì)易于維護(hù)的室外彩鋼板較多。它一次成本低，但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹，優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹，所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強(qiáng)，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對(duì)濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

   彩鋼凈化板是如何安裝的

   槽鋁固定：固定槽鋁前有必要先放線定位，誤差不能超越5mm，地面上的槽鋁時(shí)在裝置位置涂一層瀝青油密封，有必要時(shí)貼寬40mm的密封膠條；槽鋁選用M6的脹大螺絲固定，距離不超越1100mm；龍骨固定：按圖紙請(qǐng)求將龍骨的距離斷定，假如是樓層較低的混凝土屋面，可在頂面放線定位，吊碼沿線固定，距離不超越1200mm，吊碼選用M8的脹大螺絲固定在頂面；假如為鋼構(gòu)網(wǎng)架，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和圖紙請(qǐng)求而定；龍骨與彩鋼板銜接固守時(shí)有必要用角鐵壓緊，不得留有空地；內(nèi)圓弧固定：先裝置好內(nèi)圓弧的底座，底座可鋸成約250mm一節(jié)，底座的距離約500mm，即與內(nèi)圓弧約成1：2的份額；外圓弧固定：外圓弧與彩鋼板銜接有必要嚴(yán)實(shí)，外圓弧立柱不駁接；門窗裝置：門窗的裝置位置和敞開方向按圖紙請(qǐng)求而定，單開門盡量開在同一塊彩鋼板上，雙開門的中心線盡量在板縫銜接處，以便用切下的彩鋼板做門體；門窗的型材銜接需緊密，不能有縫隙；風(fēng)口（余壓閥）裝置：天花上的風(fēng)口裝置要按圖紙施工，避開龍骨，墻體上的排（回）風(fēng)口裝置要離地200mm，余壓閥裝置在氣流方向的下側(cè)；外觀請(qǐng)求：全體裝置需平直漂亮，不得有磕碰刮劃痕跡，要到最終才撕保護(hù)膜，板逢銜接嚴(yán)實(shí)，打膠需緊密平直，不得有縫隙；