這兒介紹的是凈化彩鋼板的具體裝置過程，這兒共分九步。

   裝置過程及方法

   1. 了解圖紙，細(xì)心審理彩鋼板平面安置，節(jié)點(diǎn)要求，彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián)，彩鋼板自身的色澤、填充物、根本尺度要求，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺度及安置，輔助資料的型式及其它不詳內(nèi)容。

   2．二次排板制圖,這是彩鋼板預(yù)制和裝置的重要一步，是把規(guī)劃圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第2次加工，把規(guī)范規(guī)范板制成不同類型的壁板，進(jìn)行組合以表現(xiàn)規(guī)劃目的的中心轉(zhuǎn)化圖，并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出規(guī)范板材，在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，即能夠確保壁板的結(jié)實(shí)程度又能夠加速彩鋼板的裝置速度。

   3． 在工廠預(yù)制時(shí)，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，門洞、窗洞和縫間充沛考慮到空隙和裝置余量。并在整個(gè)運(yùn)送制造，裝置過程中，避免劃傷、重壓及表面碰擊，以避免呈現(xiàn)無法校對(duì)的凹坑和劃痕。彩鋼板兩邊的塑料維護(hù)膜，只要在裝置悉數(shù)完畢后，進(jìn)行完全清潔時(shí)才答應(yīng)揭掉。

   4．彩鋼板裝置前的放線作業(yè)，應(yīng)在地（樓）面完成后進(jìn)行，并在具有裝置的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運(yùn)到位、暗敷地上管線已調(diào)整完及技能夾層首要裝置作業(yè)根本完成，才能夠進(jìn)行。放線是在地上上劃出彩鋼板水平投影（50mm寬）及門、窗方位。上下馬槽中心線應(yīng)在同一筆直面上誤差應(yīng)在1.0%以內(nèi)即3mm。

   5．裝上下馬槽，下馬槽一般選用帶有表里R角的鋁合金型材。用射釘固定于地上所畫的線上，射釘?shù)姆轿灰灾本€1.2-1.5m距離，轉(zhuǎn)角及終端距邊0.2m為宜，選用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條（Ф2-3）放入槽下，在射釘固定后構(gòu)成防水阻隔封閉。

上馬槽為限制槽鋁，硬吊頂時(shí)用射釘槍固定在頂板上，軟吊頂時(shí)選用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為準(zhǔn)。

   6． 細(xì)立壁板，按排地圖裝入預(yù)制好的組件，組件間以固定插件確定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板的一起配合好電氣暗敷管線及箱盒。

壁板應(yīng)筆直，立縫要靠緊，縫隙越小越漂亮，立縫均勻。

   在操作時(shí)，細(xì)心整理立縫上的維護(hù)膜暫時(shí)揭開，而千萬不要揭除。

   整理槽內(nèi)雜物及粘結(jié)的膠液凝結(jié)硬塊。不然用再大的力也很難將立縫調(diào)整的均勻、密實(shí)。

   7． 裝吊頂板：頂板的分量支撐是通過固定在周邊的立板及中心懸吊的T型鋁。長(zhǎng)邊縫間通過固定插件固定和加固，短邊通過T型鋁和連板抽芯鉚釘固定。

吊平頂力求平坦，板縫密實(shí)均勻、光亮、無痕、無傷。操作注意同立壁板。

   8． 彩鋼板包柱、包箱、裝陰陽R角 

   在凈化區(qū)內(nèi)的柱子用б=50彩鋼板另包起來有利于節(jié)省資料和一致陰陽R角均為50。

   先在門窗洞口裝入不銹鋼的門窗框固定可靠，裝門注意敞開方向，裝窗玻璃。閉門器應(yīng)調(diào)理好敞開速度和力氣，一般在關(guān)門時(shí)前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以減小關(guān)門碰擊和噪音。

   9． 密封硅膠：在凈化區(qū)內(nèi)，但凡有可能影響潔凈度的下述縫隙，均應(yīng)涂密封硅膠：

   貴州彩鋼板之間的拼接縫、R角與壁板、頂板的一切縫隙；

   空調(diào)風(fēng)管、風(fēng)口、高效過濾器與壁頂板間的縫隙；

   電氣穿過壁板頂板的維護(hù)管槽與洞口邊緣間的縫隙；

   一切開關(guān)插座燈具與彩鋼板頂板面間的縫隙；

   一切工藝、給排水、維護(hù)管與洞口的空隙；

   玻璃與框間的縫隙；

   密封硅膠應(yīng)在彩板裝置根本安排妥當(dāng)，衛(wèi)生條件較好，通過完全打掃除塵后，一致進(jìn)行。不然硅膠縫易污染、發(fā)黑。硅膠打好后24小時(shí)內(nèi)，不該有很多灰塵作業(yè)及用水沖刷地上等可能影響密封硅膠的固化及牢度。